新京报讯（记者王思炀）双汇榜首工业园的车间内，自动化设备正高效工作，将白色小颗粒转化为坚韧的PVDC肠衣膜。薄薄的肠衣膜，曾是中国食品制造业“卡脖子”的痛点，现在却成为双汇化工包装业引领职业开展的亮点。

  PVDC肠衣膜作为与火腿肠肉馅非直接触摸的部分，不只承载着包装功用，还一定要具有阻氧、阻湿、耐油、安全的特性。由于会影响着火腿肠的口感、保鲜及食用安全，肠衣膜的出产质量衡量原则极为严厉，一定要契合食品级包装材料的国家标准。但是，20世纪90年代，该技能彻底被国外独占。双汇化工包装业相关担任人回想，国内高端包装材料商场其时被日本、美国企业独占，包装和密封技能悉数依靠进口，双汇火腿肠事务因而遭受“卡脖子”难题。为此，1996年，双汇引进了榜首条肠衣膜出产线，并派人出国学习，随后建立包装技能研究中心，出资建造连邦化学公司，致力于研发肠衣包装技能。

  2004年，双汇将触及包装的出产单元进行整合，建立化工包装事业部。经过20年开展，双汇化工包装业在全国已建成9个出产基地，包括PVDC树脂组成、薄膜加工、五颜六色印刷、多层复合、分切制袋、纸箱加工、铝制品等事务，建成了全球最大的PVDC薄膜加工、研发基地，也带动我国肠衣膜及技能完成从引进吸收到自主立异的改变。

  为提高出产功率和产质量量，双汇吹膜、印刷、复合等工厂活跃引进设备改造，对出产线进行智能化晋级。双汇化工包装事业部相关担任这个的人说，经过改造，PVDC原膜小时产能提高50%以上，复合出产劳效提高了50%以上，还降低了千万元出资本钱，自动化水平大幅提高。

  现在，双汇化工包装业建立了完善的产品研发、检测系统，具有有用专利达143项，技能水平走在职业前列。双汇不只牵头拟定了肠衣膜国家标准，还参加了12个国家标准的修订，为职业探索了一套可行的、有用的施行途径。此外，双汇开发的无溶剂粘合剂在复合包装的使用，引领职业首先筛选含苯、含酮油墨，推动绿色可持续开展。

  PVDC使用方面，双汇已开宣布PVDC夹层印刷膜、PVDC保鲜膜、PVDC医用膜、PVDC拉伸膜等系列新产品，打破国内肉制品由冷冻转冷藏及常温流转出售妨碍，打破医用膜世界独占局势。PVDC肠衣膜、PVDC拉伸膜、铝线等产品还出口到越南、印度尼西亚等十多个国家和地区，年出口规划达5000吨，提高了本身的世界竞赛力。

  以PVDC肠衣膜为中心，双汇化工包装业已构建起从PVDC树脂组成到终端使用的全工业链闭环——上游建造PVDC树脂工厂，中游引进世界一流出产线，下流经过拓宽医疗包装、饮品包装等高的附加价值使用商场，完成了从“传统途径”到“多元场景”的改变。其工业晋级，也展现出双汇在“工业化、多元化、世界化、数字化”战略方针指引下，技能立异与工业链整合的协同推动，以多元场景拓宽重塑了食品包装职业的竞赛格式。